特注加工
ポリエチレン特注加工｜スプール・桝・タンク
図面が描けるものは製作できます。当社の加工工場では、管と板材からカタログにない部材——桝、タンク、スプール、ヘッダー、一品物——を製作します。図面承認、溶接記録、試験を経てから梱包します。
工場に移すと実際に何が節約できるか
現場での融着は、どの案件でも最も高くつく1メートルです。融着機のレンタル、有資格作業員、天候による遅延、検査はすべて日単位で費用が発生し、夕暮れの濡れた溝で作られた継手こそが後の漏水報告に出てきます。スプールをプレハブ化すれば、その作業は屋根のある工場に移り、全溶接が記録され、全アセンブリが出荷前に試験されます。
代償は輸送です。二方向に曲がった12mのスプールは積み重なりません。そこで切断前に施工者と一緒にアイソメを輸送可能な単位に分割し、各スプールを図面に対応づけて表示し、据付順に梱包します。標準的な案件では、コンテナを増やさずに現場融着工数を40〜60％削減できます。
- 切断前に必ず図面承認——口頭指示で鋸を入れることはありません
- 有資格溶接士が文書化された施工要領で作業し、アセンブリごとに記録を保管
- 分割位置は施工者と合意して決定。こちらが一方的に決めません
- 据付順に梱包するため、作業班は次に必要なものから開梱できます
- 仕様が求める場合は水圧試験と第三者立会いにも対応
よくあるご質問
- 特注継手の見積には何が必要ですか。
- DWG、PDF、または寸法入りのスケッチがあれば十分です。角度と寸法を書き込んだ手描き図の写真からでも着手できます。材質、溶接詳細、低減後の呼び圧力を記載した製作図をお返しし、承認をいただいてから切断します。
- 製作にはどれくらいかかりますか。
- 単純なセグメントベンドやレジューサは7〜10日。桝、マニホールド、複数スプールのアセンブリは複雑さと図面承認の速さにより15〜20日です。多くの場合、最も時間がかかるのは溶接ではなく図面承認です。
- 顧客ブランドでの製造は可能ですか。
- 可能です。当社出荷の相当部分が代理店ブランドで、印字、ラインカラー、ラベル、キャップ、御社書式での書類発行に対応しています。金型と工程シートを保管しているため、リピート発注でも同一品が出てきます。