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HDPEFACTORYPE100 Pipe Manufacturer
Un operario con casco amarillo trabaja junto a un tramo de tubería PE100 en el banco de fabricación

Fabricación a medida

Fabricación PEAD

Si puede dibujarlo, podemos fabricarlo. Nuestro taller convierte tubo y plancha en las piezas que no figuran en ningún catálogo —pozos, depósitos, carretes, colectores y unidades especiales— con aprobación de plano, registros de soldadura y ensayos antes de embalar nada.

Fabricación a medida range

Qué ahorra realmente llevar el trabajo a taller

La soldadura hecha en obra es el metro de tubería más caro de cualquier proyecto. Alquiler de máquina, operarios cualificados, retrasos por meteorología e inspecciones se facturan por día, y la unión ejecutada en una zanja húmeda al anochecer es la que acaba apareciendo en el informe de fugas. Prefabricar carretes traslada ese trabajo a un taller cubierto donde cada cordón queda registrado y cada conjunto se ensaya antes de salir.

La contrapartida es el transporte. Un carrete de 12 m curvado en dos planos no apila, así que descomponemos el isométrico en tramos transportables junto con el instalador antes de cortar nada, identificamos cada carrete según el plano y los embalamos en orden de montaje. En un proyecto tipo esto reduce entre un 40 y un 60 % las horas de soldadura en obra sin añadir un contenedor.

  • Aprobación del plano antes de cortar: nada va a la sierra por indicación verbal
  • Soldadores cualificados trabajando con procedimientos escritos y registro por conjunto
  • Puntos de corte acordados con el instalador, no decididos por él
  • Embalado en orden de montaje: la cuadrilla desembala lo que necesita a continuación
  • Ensayo hidrostático e inspección por tercera parte cuando el pliego lo exige

Preguntas frecuentes

¿Qué necesitan para presupuestar una pieza especial?
Un DWG, un PDF o un croquis acotado: la foto de un dibujo a mano con los ángulos y las medidas basta para empezar. Devolvemos un plano de fabricación con materiales, detalle de soldadura y la clase de presión desclasificada para su aprobación, y solo cortamos cuando vuelve firmado.
¿Cuánto tarda la fabricación?
Codos de gajos y reducciones sencillas: de 7 a 10 días. Pozos, colectores y conjuntos de varios carretes: de 15 a 20 días según complejidad y rapidez en aprobar el plano. Normalmente es la aprobación, y no la soldadura, la etapa más larga.
¿Pueden fabricar con la marca del cliente?
Sí. Buena parte de nuestra producción sale bajo marcas de distribuidores, con marcado, bandas, etiquetas, tapones y documentación emitida en su plantilla. Conservamos utillaje y hojas de proceso para que los pedidos de reposición vuelvan idénticos.

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Envíenos su plano, pliego de licitación o mediciones. Nuestros ingenieros responden en 12 horas laborables con precio, plazo y plan de carga de contenedor.

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