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Großrohre aus PE aufgereiht im Lager vor dem Verladen für einen nordamerikanischen Auftrag

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ASTM F714 — PE-Rohr nach Außendurchmesser

Die nordamerikanische PE-Rohrnorm — IPS- und DIPS-Größen, DR-Reihen, PE4710 und die Unterschiede zu metrischem ISO-Rohr.

Ein Stapel dickwandiger PE4710-Rohre großen Durchmessers, gefertigt nach ASTM F714 in IPS-Größen

ASTM F714 ist die Standardspezifikation für Polyethylenrohr auf Basis des Außendurchmessers für Größen ab 3 Zoll; die Schwesternorm ASTM D3035 deckt dieselbe Bauart von ½ Zoll bis 24 Zoll ab. Zusammen bilden sie die Grundlage für PE-Druckrohr in den USA und Kanada und werden in Lateinamerika sowie von nordamerikanischen Ingenieurbüros im Ausland breit zitiert. Ist ein Projekt in Zoll ausgelegt oder nennt es PE4710, ist es ein ASTM-Projekt.

Der erste Unterschied zu ISO 4427 ist die Größe. F714-Rohr wird nach IPS-Außendurchmessern gefertigt — denselben Außenmaßen wie Stahlrohr, sodass 4 Zoll 4,500 Zoll oder 114,3 mm und 12 Zoll 12,750 Zoll oder 323,9 mm sind — oder nach DIPS, den Außenmaßen von duktilem Guss, wo 12 Zoll 13,200 Zoll sind. Keine der Reihen fällt mit metrischen Maßen zusammen: Es gibt keine ISO-DN, die einem 4-Zoll-IPS-Rohr entspricht, und ein metrisches Formteil lässt sich nicht damit verschweißen. Das Verhältnis von Außendurchmesser zu Wand heißt DR statt SDR, mit denselben Werten — DR 11, DR 17, DR 21.

Der zweite Unterschied ist die Werkstoffbezeichnung. ASTM klassifiziert das Compound über eine Zellklassifikation nach ASTM D3350 — PE4710 entspricht einer Zellklasse wie 445574C — und bewertet es über die hydrostatische Bemessungsgrundlage (HDB): 1.600 psi bei 73 °F für PE4710, gleichwertig mit PE 100. Die Druckstufe ist dann PR = 2 × HDB × DF ÷ (DR − 1) mit einem Bemessungsfaktor DF von 0,63 für Wasser; ein DR-11-Rohr aus PE4710 ist mit 200 psi bei 73 °F bewertet. Weil Bemessungsfaktor und Bezugstemperatur von ISOs C = 1,25 bei 20 °C abweichen, sind eine ASTM-DR-11-Bewertung und ein ISO-SDR-11-PN nicht direkt vergleichbar.

Wir extrudieren nach ASTM F714 und D3035 in IPS-Größen von 2 bis 63 Zoll und auf Wunsch DIPS, aus PE4710-Compound, und liefern Formteile nach ASTM D3261 und F1055, damit das System stimmig ist. Geben Sie IPS oder DIPS ausdrücklich an: Die beiden sind nicht austauschbar, und der Fehler fällt erst auf, wenn die Spannbacken der Schweißmaschine nicht passen.

Wichtigste Merkmale

  • Größen ab 3 Zoll (D3035 für ½ bis 24 Zoll), IPS- oder DIPS-Außendurchmesser
  • DR-Reihen 7,3 bis 32,5 — gleiches Verhältnis wie SDR, anderer Name
  • Werkstoff PE4710, HDB 1.600 psi bei 73 °F, Zellklassifikation nach ASTM D3350
  • Druckbewertung über HDB und Bemessungsfaktor 0,63, nicht über PN
  • IPS und DIPS stimmen nie mit metrischen DN überein; Formteile sind reihenspezifisch

Technische Daten

ASTM F714 — PE-Rohr nach Außendurchmesser technical specifications
Vollständiger TitelStandard Specification for Polyethylene (PE) Plastic Pipe (DR-PR) Based on Outside Diameter
Größenbereich3 bis 65 Zoll (D3035: ½ bis 24 Zoll)
Außendurchmesser-ReihenIPS (Iron Pipe Size) und DIPS (Ductile Iron Pipe Size)
DR-Reihen7,3, 9, 11, 13,5, 15,5, 17, 21, 26, 32,5
WerkstoffPE4710 (auch PE3608, PE2708) nach Zellklassifikation ASTM D3350
DruckbewertungPR = 2 × HDB × DF ÷ (DR − 1); DF 0,63 Wasser bei 73 °F
BegleitnormenD3035 Rohr, D3261 Stumpfschweißformteile, F1055 Elektroschweißen, F2620 Fügen, D3350 Werkstoffe

Häufige Fragen

Ist PE4710 dasselbe wie PE 100?
Es sind gleichwertige Klassen — beide haben eine 50-Jahres-Festigkeit von etwa 10 MPa bei 20 °C —, und mehrere Compounds tragen beide Bezeichnungen. Aber die Druckstufe wird anders berechnet: ASTM nutzt HDB mit Bemessungsfaktor 0,63 bei 73 °F, ISO nutzt MRS mit C = 1,25 bei 20 °C. Ein DR-11-Rohr aus PE4710 mit 200 psi und ein SDR-11-Rohr aus PE 100 mit PN 16 (232 psi) sind dasselbe Rohr unter zwei Regelwerken.
Kann ich metrisches ISO-Rohr mit ASTM-IPS-Rohr verschweißen?
Nicht direkt. Ein 4-Zoll-IPS-Rohr hat 114,3 mm, die nächsten metrischen Größen sind 110 und 125 mm, die Wände fluchten also beim Stumpfschweißen nicht und Elektroschweißmuffen passen nicht. Übergänge zwischen beiden Systemen werden mit Flanschverbindungen oder eigens gefertigten Reduzierungen hergestellt.
Was ist der Unterschied zwischen IPS und DIPS?
Zwei Außendurchmesser-Reihen in derselben Norm. IPS entspricht den Außenmaßen von Stahlrohr; DIPS denen von duktilem Guss, damit PE Gussleitungen auskleiden oder mit Gussformteilen verbunden werden kann. Ein 12-Zoll-IPS-Rohr hat 12,750 Zoll Außendurchmesser, ein 12-Zoll-DIPS-Rohr 13,200 Zoll. Schweißgeräte, Formteile und Vorschweißbunde gelten jeweils für eine Reihe.

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