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Barres de tube PEHD de grand diamètre alignées dans le parc avant chargement pour une commande nord-américaine

Ressources

ASTM F714 — Tube PEHD basé sur le diamètre extérieur

La norme nord-américaine du tube PEHD — tailles IPS et DIPS, séries DR, PE4710 et différences avec le tube ISO métrique.

Une pile de tubes PE4710 de grand diamètre à paroi épaisse fabriqués selon ASTM F714 en tailles IPS

L'ASTM F714 est la spécification standard du tube polyéthylène basé sur le diamètre extérieur, pour les tailles de 3 pouces et plus ; sa compagne ASTM D3035 couvre la même construction de ½ à 24 pouces. Ensemble, elles fondent le tube PEHD sous pression aux États-Unis et au Canada et sont largement citées en Amérique latine et par les bureaux d'études nord-américains travaillant à l'étranger. Si un projet est conçu en pouces ou cite le PE4710, c'est un projet ASTM.

La première différence avec l'ISO 4427 est la taille. Le tube F714 est fabriqué aux diamètres extérieurs IPS — les mêmes DE que le tube acier, donc 4 pouces font 4,500 pouces ou 114,3 mm et 12 pouces font 12,750 pouces ou 323,9 mm — ou DIPS, les DE de la fonte ductile, où 12 pouces font 13,200 pouces. Aucune série ne coïncide avec les tailles métriques : aucun DN ISO n'égale un tube IPS de 4 pouces, et un raccord métrique ne se soudera pas dessus. Le rapport DE/paroi s'appelle DR plutôt que SDR, avec les mêmes valeurs — DR 11, DR 17, DR 21.

La seconde différence est la désignation du matériau. L'ASTM classe le compound par une classification cellulaire selon ASTM D3350 — le PE4710 correspond à une classe telle que 445574C — et le note par la base de calcul hydrostatique (HDB) : 1 600 psi à 73 °F pour le PE4710, équivalent au grade PE100. La pression est alors PR = 2 × HDB × DF ÷ (DR − 1) avec un facteur de calcul DF de 0,63 pour l'eau ; un tube DR 11 PE4710 est noté 200 psi à 73 °F. Comme le facteur de calcul et la température de référence diffèrent du C = 1,25 à 20 °C de l'ISO, une note DR 11 ASTM et un PN SDR 11 ISO ne sont pas directement comparables.

Nous extrudons selon ASTM F714 et D3035 en tailles IPS de 2 à 63 pouces et DIPS sur demande, en compound PE4710, et livrons des raccords ASTM D3261 et F1055 pour que le système soit cohérent. Spécifiez IPS ou DIPS explicitement : les deux ne sont pas interchangeables et l'erreur ne se découvre que lorsque les mâchoires de la machine à souder ne s'adaptent pas.

Caractéristiques clés

  • Tailles de 3 pouces et plus (D3035 pour ½ à 24 pouces), DE IPS ou DIPS
  • Séries DR 7,3 à 32,5 — même rapport que le SDR, autre nom
  • Matériau PE4710, HDB 1 600 psi à 73 °F, classification cellulaire ASTM D3350
  • Pression par HDB et facteur de calcul 0,63, pas par PN
  • IPS et DIPS ne coïncident jamais avec les DN métriques ; les raccords sont propres à chaque série

Caractéristiques techniques

ASTM F714 — Tube PEHD basé sur le diamètre extérieur technical specifications
Titre completStandard Specification for Polyethylene (PE) Plastic Pipe (DR-PR) Based on Outside Diameter
Plage de tailles3 à 65 pouces (D3035 : ½ à 24 pouces)
Séries de DEIPS (iron pipe size) et DIPS (ductile iron pipe size)
Séries DR7,3, 9, 11, 13,5, 15,5, 17, 21, 26, 32,5
MatériauPE4710 (aussi PE3608, PE2708) selon classification cellulaire ASTM D3350
PressionPR = 2 × HDB × DF ÷ (DR − 1) ; DF 0,63 eau à 73 °F
Normes associéesD3035 tube, D3261 raccords bout à bout, F1055 électrosoudage, F2620 assemblage, D3350 matériaux

Questions fréquentes

Le PE4710 est-il identique au PE100 ?
Ce sont des grades équivalents — tous deux ont une résistance à 50 ans d'environ 10 MPa à 20 °C — et plusieurs compounds portent les deux désignations. Mais la pression se calcule différemment : l'ASTM utilise le HDB avec un facteur de 0,63 à 73 °F, l'ISO le MRS avec C = 1,25 à 20 °C. Un tube DR 11 PE4710 noté 200 psi et un tube SDR 11 PE100 noté PN 16 (232 psi) sont le même tube sous deux règlements.
Puis-je souder un tube ISO métrique à un tube ASTM IPS ?
Pas directement. Un tube IPS de 4 pouces fait 114,3 mm et les tailles métriques les plus proches sont 110 et 125 mm, les parois ne s'alignent donc pas en bout à bout et les manchons électrosoudables ne s'adaptent pas. Les transitions entre les deux systèmes se font par joints à brides ou réductions spéciales.
Quelle est la différence entre IPS et DIPS ?
Deux séries de DE dans la même norme. L'IPS reprend les DE du tube acier ; le DIPS ceux de la fonte ductile, pour que le PEHD puisse chemiser ou se raccorder aux conduites en fonte avec des raccords fonte. Un tube IPS de 12 pouces fait 12,750 pouces de DE, un DIPS de 12 pouces 13,200 pouces. Machines à souder, raccords et collets sont propres à une série.

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