Zum Hauptinhalt springen
Reihen orangefarbener Kabelschutzrohre und schwarzer PE100-Rohre auf Böcken im Hof

Formteile

PE-Formteile

Eine Leitung ist nur so gut wie ihre Verbindungen. Wir spritzen und fertigen das komplette Formteilprogramm im eigenen Haus — Stumpfschweißformteile, Elektroschweißformteile, Bundbuchsen und Einzelanfertigungen — damit die Formteile Ihrer Baustelle aus derselben Materialcharge und demselben Qualitätssystem stammen wie das Rohr.

Stumpfschweißen, Elektroschweißen oder Sonderfertigung?

Das Fügeverfahren ergibt sich meist aus den Verhältnissen vor Ort. Heizelementstumpfschweißen ist je Naht am günstigsten und am festesten, braucht aber Platz für die Maschine und einen sauberen, trockenen Graben — ideal für offene Verlegung, unpraktisch bei Reparaturen und beengten Baugruben. Elektroschweißen kostet je Naht mehr und benötigt Strom, funktioniert dafür im engen Graben, bei Reparaturen unter Betrieb und an Hausanschlüssen, wo eine Stumpfschweißmaschine schlicht nicht hineinpasst.

Die Grenze zwischen Spritzguss und Sonderfertigung liegt bei DN630. Darunter werden Formteile gespritzt und tragen dieselbe Druckstufe wie das Rohr. Darüber werden sie aus Rohr geschnitten und geschweißt, was nach EN 12201-3 eine Abminderung erfordert — ein gefertigtes T-Stück DN900 trägt also nicht denselben PN-Wert wie das Rohr DN900, an das es anschließt. Diese Abminderung ist auf dem Formteil gekennzeichnet und wird in der Planung am häufigsten übersehen.

  • Stumpfschweißen: geringste Kosten je Naht, braucht Grabenbreite und Maschine
  • Elektroschweißen: enge Gräben, Reparaturen unter Betrieb, Anbohrarmaturen
  • Spritzguss bis DN630 mit voller Rohrdruckstufe, darüber gefertigt und abgemindert
  • Bundbuchsen überall dort, wo PE auf Armaturen, Pumpen oder Stahl trifft
  • Formteile aus derselben Materialcharge und demselben Qualitätssystem wie das Rohr

Häufige Fragen

Warum hat ein gefertigtes Formteil eine niedrigere Druckstufe als das Rohr?
Ein gespritztes Formteil entsteht in einem Schuss aus einem Stück. Ein gefertigtes Formteil wird aus Rohr geschnitten und extrusionsgeschweißt; Nähte und Gehrungswinkel führen zu Spannungsspitzen. EN 12201-3 gibt den Abminderungsfaktor je nach Geometrie vor — ein Segmentbogen verliert mehr als ein einfaches T-Stück. Wir rechnen ihn aus, kennzeichnen ihn auf dem Formteil und weisen ihn auf der Zeichnung aus.
Passen Ihre Elektroschweißformteile zu unseren Schweißgeräten?
Ja. Jedes Formteil trägt einen Barcode mit Schweißzeit und Spannung, den jedes marktübliche Steuergerät liest, und arbeitet mit 39,5 V bzw. 40 V Nennspannung. Wenn Ihre Geräte Schweißprotokolle aufzeichnen, ist dieser Barcode die Referenz.
Welches Lochbild brauchen wir für die Flansche?
Es muss zur Armatur, zur Pumpe oder zum vorhandenen Flansch vor Ort passen, nicht zum Rohr. Wir liefern nach EN 1092-1, DIN 2501, ANSI B16.5 und B16.47, AS 4087 sowie JIS 10K. Lassen Sie das Lochbild vor der Produktion schriftlich bestätigen — eine falsche Bohrung ist der häufigste Grund, warum eine sonst korrekte Lieferung auf der Baustelle liegen bleibt.

Angebot oder Spezifikationsprüfung nötig?

Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Ausschreibungsunterlage oder Ihr Leistungsverzeichnis. Unsere Ingenieure antworten innerhalb von 12 Arbeitsstunden mit Preis, Lieferzeit und Containerbeladungsplan.