Wie schätzen wir die Standzeit im Abrasivbetrieb?

Der Verschleiß hängt von Korngröße und Härte, Geschwindigkeit und Feststoffanteil ab und konzentriert sich in der Sohle statt sich gleichmäßig zu verteilen. Praktikabel ist ein Verschleißzuschlag zusätzlich zur druckbedingten Wanddicke, kombiniert mit dem Drehen geflanschter Abschnitte. Schicken Sie uns die Schlammdaten, dann weisen wir den Zuschlag getrennt von der Druckstufe aus.

Verträgt PE unsere Betriebstemperatur?

Bis etwa 40 °C mit abgeminderter Druckstufe, grob dem 0,6-fachen des Wertes bei 20 °C. Darüber ist PE meist der falsche Werkstoff und die Leitung sollte aus Stahl oder ausgekleidetem Stahl bestehen. Prozessströme direkt hinter der Mühle sind der häufigste Fall, der PE ausschließt — prüfen Sie deshalb die Temperatur vor dem Durchmesser.

Wie werden lange Bergeleitungen vor Ort verbunden?

Stumpfgeschweißt in den erdverlegten und dauerhaften Abschnitten, geflanscht dort, wo gedreht oder getauscht wird. Die meisten Leitungen im Bergbau sind eine Mischung aus beidem. Wir liefern die Spulenliste mit, damit die Kolonne vor Anlieferung weiß, was wo hingehört.

Anwendungen

Bergbau und Schlammförderung

Berge-, Entwässerungs-, Prozesswasser- und Reagenzienleitungen für den Abrasivbetrieb.

Bergbaubetriebe rechnen mit Einbaukosten über die Lebensdauer, nicht mit dem Meterpreis. Dickwandiges PE gewinnt diese Rechnung im Abrasivbetrieb, weil es leicht genug für den Einbau ohne schweres Gerät ist, elastisch genug, um Bodenbewegungen zu überstehen, und günstig genug, um Abschnitte zu drehen und die Standzeit zu verdoppeln.

Wir liefern Rohr in SDR 7 bis SDR 17 mit Flanschspulen, weitlaufenden Bögen und passenden Beschlägen, als Projektpaket mit Spulenliste.

Wichtigste Merkmale

Große Wanddicke SDR 7–SDR 17, DN90–DN1200
Flanschspulen mit Bundbuchsen und beschichteten Losflanschen
Weitlaufende Bögen gegen Erosion an Richtungswechseln
Drehbare Abschnitte verlängern die Standzeit der Leitung
Spulenliste und Kennzeichnung für den abschnittsweisen Einbau

Häufige Fragen

Wie schätzen wir die Standzeit im Abrasivbetrieb?: Der Verschleiß hängt von Korngröße und Härte, Geschwindigkeit und Feststoffanteil ab und konzentriert sich in der Sohle statt sich gleichmäßig zu verteilen. Praktikabel ist ein Verschleißzuschlag zusätzlich zur druckbedingten Wanddicke, kombiniert mit dem Drehen geflanschter Abschnitte. Schicken Sie uns die Schlammdaten, dann weisen wir den Zuschlag getrennt von der Druckstufe aus.
Verträgt PE unsere Betriebstemperatur?: Bis etwa 40 °C mit abgeminderter Druckstufe, grob dem 0,6-fachen des Wertes bei 20 °C. Darüber ist PE meist der falsche Werkstoff und die Leitung sollte aus Stahl oder ausgekleidetem Stahl bestehen. Prozessströme direkt hinter der Mühle sind der häufigste Fall, der PE ausschließt — prüfen Sie deshalb die Temperatur vor dem Durchmesser.
Wie werden lange Bergeleitungen vor Ort verbunden?: Stumpfgeschweißt in den erdverlegten und dauerhaften Abschnitten, geflanscht dort, wo gedreht oder getauscht wird. Die meisten Leitungen im Bergbau sind eine Mischung aus beidem. Wir liefern die Spulenliste mit, damit die Kolonne vor Anlieferung weiß, was wo hingehört.

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