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HDPEFACTORYPE100 Pipe Manufacturer
Großkalibriges PE-100-Rohr und farbige Kabelschutzrohre füllen das Lager hinter dem Werk

PE-Rohre

Großrohre

Vollwandrohre bis DN1600 für Transportleitungen, Auslässe und industrielles Kühlwasser.

Ein großkalibriges PE-100-Rohr auf der Rollenbahn, der Innenkanal zeigt die volle Wanddicke

Bei großen Durchmessern zeigt sich, was ein Werk kann. Unsere beiden größten Linien fertigen Vollwand-PE-100 bis DN1600 mit einer Wanddickenregelung, die Ovalität und Exzentrizität innerhalb der Normtoleranz hält — entscheidend, wenn das Rohr auf der Baustelle mit einer Maschine stumpfgeschweißt wird, deren Tagesmiete den Rohrpreis übersteigt.

Weil bei diesen Abmessungen die Fracht die Kalkulation bestimmt, planen wir die Beladung gemeinsam mit dem Kunden vor der Produktion: kleinere Durchmesser in größere geschachtelt, containergerechte Ablängung oder Versand als Flatrack- und Open-Top-Ladung bei den größten Abmessungen.

Wichtigste Merkmale

  • Vollwand bis DN1600 auf eigenen Großrohrlinien
  • Enge Ovalitäts- und Exzentrizitätsregelung für sicheres Stumpfschweißen vor Ort
  • Beladungsplanung für Container, Flatrack und Open Top vor Produktionsbeginn
  • Schweißaufsicht und Bedienerschulung auf der Baustelle möglich
  • Passende gefertigte Bögen, T-Stücke und Flanschspulen bis DN1600

Technische Daten

Großrohre technical specifications
DurchmesserbereichDN630 – DN1600
SDRSDR 33 – SDR 11
NormenEN 12201, DIN 8074, ISO 4427
Lieferlängen6 m, 11,8 m, 12 m oder projektbezogen
VerbindungStumpfschweißen, Elektroschweißen, geflanscht

Häufige Fragen

Wie werden Großrohre verschifft?
Das hängt von der Abmessung ab. Bis DN1200 lassen sich in der Regel kleinere Durchmesser in größere schachteln und Standardcontainer beladen. Darüber ist Flatrack oder Open Top üblich, und der Beladungsplan wird vor der Produktion abgestimmt, weil er die Ablängung beeinflusst. Bei diesen Abmessungen kostet die Fracht oft mehr als das Rohr, deshalb planen wir sie zuerst.
Warum ist die Ovalität bei großen Rohren so wichtig?
Weil beim Stumpfschweißen auf der Baustelle beide Enden plan aufeinandertreffen müssen. Ein unrundes Ende DN1400 lässt sich nicht sauber spannen, und eine Schweißmaschine dieser Größe kostet pro Tag mehr als das Rohr, das sie verbindet. Wir halten Ovalität und Exzentrizität deshalb innerhalb der Normtoleranz, damit die Naht auf Anhieb sitzt.
Unterstützen Sie die Montage vor Ort?
Wir stellen Schweißanweisungen und Bedienerschulung bereit und können bei Großrohrprojekten einen Aufsichtsführenden für die ersten Nähte entsenden. Die Verlegung selbst führen wir nicht aus — dieser Leistungsumfang und die Haftung dafür liegen beim ausführenden Unternehmen.

Wo dieses Rohr zum Einsatz kommt

Angebot oder Spezifikationsprüfung nötig?

Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Ausschreibungsunterlage oder Ihr Leistungsverzeichnis. Unsere Ingenieure antworten innerhalb von 12 Arbeitsstunden mit Preis, Lieferzeit und Containerbeladungsplan.

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