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Articles techniques

PE80 ou PE100 : ce que le chiffre change, et ce qu’il ne change pas

Le PE100 n’est pas une meilleure version du PE80 en tout point, et le PE80 n’est pas obsolète. Ce sont deux classes de résistance du même polymère, et la différence tient exactement à un chiffre — 8 MPa contre 10 MPa — dont tout le reste découle. Cet article le suit.

Fardeaux empilés de tube d’eau PE100 à bandes bleues dans la cour de l’usine

Demandez à trois fournisseurs ce que signifie PE100 et vous aurez trois réponses : une densité, une masse moléculaire, une couleur. Aucune n’est juste. PE80 et PE100 sont des classifications par résistance, définies dans l’ISO 12162 et utilisées indifféremment par l’ISO 4427, l’EN 12201 et la GB/T 13663. Le chiffre est la résistance minimale requise (MRS) du matériau en bar — la contrainte circonférentielle qu’il est prouvé capable de supporter cinquante ans à 20 °C, arrondie à l’inférieur à un palier normalisé : 8,0 MPa pour le PE80, 10,0 MPa pour le PE100.

Ce seul chiffre fixe la contrainte de calcul, qui avec le SDR fixe la classe de pression, qui avec le diamètre fixe l’épaisseur de paroi, qui fixe la masse et donc le prix au mètre. Suivez la chaîne et la comparaison se fait d’elle-même.

Three bar comparisons for a DN110 PN16 pipe. Design stress: PE80 6.3 MPa, PE100 8.0 MPa. Minimum wall: PE80 12.3 mm, PE100 10.0 mm. Mass per metre: PE80 3.78 kg, PE100 3.15 kg.Design stress, MPaPE806.3PE1008.0Minimum wall at PN16, mmPE8012.3PE10010.0Mass per metre, kgPE803.78PE1003.15Same pressure, same diameter. The higher design stress buys a thinner wall, a larger bore and a lighter pipe.
Trois conséquences d’un seul chiffre, pour un tube d’eau DN110 PN16 : le PE100 exige moins de paroi, offre un alésage plus grand et pèse moins au mètre que le PE80 à pression égale.

Ce qu’est réellement le MRS

Un producteur de résine soumet des échantillons de tube d’un compound à plusieurs températures et contraintes circonférentielles jusqu’à rupture, sur une durée pouvant atteindre un an, et extrapole la courbe à cinquante ans à 20 °C selon la méthode de l’ISO 9080. La limite inférieure de confiance de cette extrapolation est la résistance hydrostatique à long terme du matériau ; arrondie à l’inférieur à la valeur la plus proche de la série R10, elle devient le MRS. Un compound à 10,4 MPa à cinquante ans est PE100. Un à 9,8 MPa est PE80, quelles que soient ses autres qualités, parce que le palier inférieur est 8,0.

Du MRS à la classe de pression

σs = MRS ÷ C PN = 20 × σs ÷ (SDR − 1)

σs est la contrainte de calcul en MPa, C le coefficient de calcul (1,25 minimum pour l’eau dans l’ISO 4427) et PN la pression nominale en bar. Pour le PE80, σs = 6,3 MPa ; pour le PE100, σs = 8,0 MPa.

Classe de pression par SDR et matériau, eau à 20 °C, C = 1,25 (ISO 4427-2)
SDRPE80PE100Écart
SDR 26PN 5PN 6+1 classe
SDR 21PN 6PN 8+1 classe
SDR 17PN 8PN 10+1 classe
SDR 13,6PN 10PN 12,5+1 classe
SDR 11PN 12,5PN 16+1 classe
SDR 9PN 16PN 20+1 classe
SDR 7,4PN 20PN 25+1 classe
Chaque SDR porte une classe de pression de plus en PE100 qu’en PE80 — la contrainte de calcul supérieure de 27 % tombe presque exactement un cran plus haut dans la série PN.

La même pression, une autre paroi

Retournez le tableau et la question de l’acheteur apparaît : pour une pression donnée, que coûte chaque grade en paroi ? Le PN16 en DN110 exige du SDR 11 en PE100 et du SDR 9 en PE80. D’après le tableau d’épaisseurs de l’ISO 4427-2, cela fait 10,0 mm contre 12,3 mm de paroi minimale — 23 % de polyéthylène en plus dans le tube PE80, et un alésage plus petit de 4,6 mm.

Tube PN16, DN110, d’après le tableau 2 de l’ISO 4427-2
PE100 SDR 11PE80 SDR 9
Paroi minimale10,0 mm12,3 mm
Paroi maximale11,1 mm13,7 mm
Diamètre intérieur moyen≈ 88,9 mm≈ 84,0 mm
Masse au mètre (paroi moyenne, 0,955 g/cm³)≈ 3,15 kg≈ 3,78 kg
Section d’écoulement6 210 mm²5 540 mm²
Débit à perte de charge égale100 %≈ 87 %
Masse calculée au milieu de la bande de tolérance de paroi ; les poids contractuels sont ceux de la spécification. Rapport de débit d’après la relation de Hazen-Williams à perte de charge égale par mètre.

Vingt pour cent de matière en plus au mètre et treize pour cent de débit en moins, pour la même pression. Sur 10 km de conduite de transport, cela fait environ 6 tonnes de résine et soit un tube plus gros, soit une pompe plus grosse. Voilà — et non une quelconque différence de qualité du polymère — pourquoi le PE100 est devenu la référence du tube sous pression dans la décennie qui a suivi son introduction.

Extrémités coupées de tube PE100 noir de plusieurs diamètres, empilées de façon à montrer chaque épaisseur
La paroi, c’est ce que vous payez. À PN égal, le PE100 achète la même pression avec moins de paroi.

Là où le PE80 reste la bonne réponse

  • Le service basse pression et gravitaire — antennes d’irrigation, drainage, fourreaux — où le PN6 ou le PN8 suffit déjà largement et où l’avantage de paroi mince du PE100 n’est pas exploité.
  • Le tube de branchement de petit diamètre, DN20 à DN63, dont la paroi est au minimum de 2,0–3,0 mm que l’ISO 4427 fixe pour l’assemblage quel que soit le matériau, si bien que le PE100 ne peut pas être plus mince de toute façon.
  • Les réseaux existants spécifiés en PE80, où l’exploitant veut un seul grade pour ses stocks et ses procédures de soudage ; beaucoup de réseaux de distribution de gaz sont en PE80 jaune exactement pour cela.
  • Là où la souplesse compte plus que la résistance : le PE80 a un module de flexion plus bas et s’enroule plus facilement à paroi égale, ce que les utilisateurs de couronnes de petit diamètre remarquent.
Tube d’eau PE100 noir à bande bleue d’identification coextrudée, marqué ISO 4427
Le grade est imprimé sur chaque mètre. Un tube marqué PE100 avec un certificat affichant un MRS de 8 est un tube PE80 mal marqué, et les inspecteurs vérifient.

Souder du PE80 au PE100

Ils sont compatibles. Les deux grades se soudent avec les mêmes paramètres bout à bout et les mêmes raccords électrosoudables, et un joint correctement réalisé entre eux est plus résistant que le tube PE80. Les conditions pratiques sont celles de deux tubes quelconques : les diamètres extérieurs doivent correspondre, les SDR devraient correspondre pour que les parois s’alignent sur la face, et les indices de fluidité doivent être dans la même classe de MFR — ce qui est toujours le cas pour les compounds de tube d’eau. Les raccordements entre une ancienne conduite PE80 et une extension neuve en PE100 sont courants.

Tube d’eau PE100 dans le parc. Le même SDR en PE80 porterait une classe de pression de moins ; le même PN exigerait la paroi supérieure suivante.

Comment l’écrire dans une spécification

  1. 1

    Nommer le grade et la norme

    « PE100 selon ISO 4427-2 » ou « PE100 selon EN 12201-2 ». Le grade sans la norme laisse le régime d’essai indéfini ; la norme sans le grade laisse la résistance indéfinie.

  2. 2

    Spécifier la pression par PN, pas seulement par SDR

    SDR 11 signifie PN16 en PE100 et PN12,5 en PE80. Une spécification qui ne dit que SDR 11 n’a pas dit quelle pression elle veut ; indiquez le PN et laissez le SDR découler du grade.

  3. 3

    Demander le compound

    Le nom du grade du producteur de compound et, le cas échéant, son inscription à la PE100+ Association. Un compound inscrit a été testé indépendamment en résistance, fissuration lente et propagation rapide de fissure ; le certificat de l’usine de tube couvre alors la transformation.

  4. 4

    Ajouter PE100-RC là où la pose l’exige

    Sans tranchée, sol rocheux, lit sans sable : spécifier le PE100-RC et l’exigence d’essai sur entaille. Il coûte plus au mètre et économise le coût du lit de sable ou de la reprise de fouille.

Ainsi rédigée, la spécification tient en une ligne, sans ambiguïté dans toutes les langues, et impossible à satisfaire avec le mauvais tube.

Sources et normes

Questions fréquentes

Le PE100 est-il plus résistant que le PE80 ?
En résistance hydrostatique à long terme, oui : 10 MPa contre 8 MPa à 50 ans et 20 °C, soit une classe de pression à chaque SDR. En résistance à la fissuration lente, le PE100 est plusieurs fois meilleur grâce à sa structure moléculaire bimodale. En résistance à la traction à court terme, les deux sont proches.
Puis-je utiliser du tube PE100 là où du PE80 était spécifié ?
Presque toujours, et au même SDR vous gagnez une classe de pression. Vérifiez deux choses : les procédures de soudage et le stock de raccords de l’exploitant peuvent être écrits pour le PE80, et l’enroulabilité des petits diamètres diffère légèrement. Prévenez le client et faites acter la substitution.
Le PE100 coûte-t-il plus cher au kilogramme ?
Légèrement, et l’écart s’est réduit à quelques pour cent. Au mètre de tube à classe de pression égale, le PE100 est en général moins cher, car il exige environ 20 % de matière en moins. L’exception est le tube de petit diamètre à la paroi minimale, où l’économie de matière ne peut pas être prise.
Qu’est-ce que le PE100-RC ?
Du PE100 à résistance certifiée à la fissuration lente : une durée d’essai sur entaille supérieure à 8 760 heures et un essai de charge ponctuelle, selon la PAS 1075 ou le schéma national équivalent. Même classe de résistance, mêmes raccords, même soudage ; spécifié là où la paroi sera rayée en service ou à la pose.
Le PE63 ou le PE40 sont-ils encore utilisés ?
Pour de très petits tubes basse pression sur certains marchés, et dans les normes par souci d’exhaustivité. Ni l’un ni l’autre ne vaut d’être spécifié pour du neuf : le PE80 est moins cher au mètre à toute pression qu’ils peuvent atteindre, et le PE100 encore moins cher au-dessus de PN8.
Comment reconnaître le grade d’un tube sur chantier ?
Au marquage, qui doit l’indiquer, et au certificat de lot, qui doit afficher un MRS cohérent. Aucun essai de terrain fiable ne distingue le PE80 du PE100 à l’apparence ; les deux sont noirs, les deux sont du PEHD, et seul l’essai à long terme les sépare.

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