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가동 중인 라인의 압출기와 스크린 체인저를 조작 측에서 본 모습

회사 소개

품질 관리

신재 원료만, 모든 로트 시험, 출하마다 인증서 일체.

절단한 관 시료의 두께를 버니어 캘리퍼로 측정하는 모습

품질 관리는 원료 입고에서 시작합니다. 승인된 공급원에서 신재 PE100을 구매해 로트 번호를 기록하고, 압력관에는 재생 원료를 전혀 쓰지 않습니다. 이 업계에서 가장 흔한 편법이 여기이고, 5년 뒤 하자로 드러나는 것도 여기입니다.

생산 로트마다 내압 강도, 용융지수, 산화유도시간, 카본블랙 함량과 분산을 시험하고 전 항목 치수 검사를 병행합니다. 로트는 결과가 나올 때까지 보류되며, 출하와 함께 발행하는 인증서는 원료 로트와 생산 로트 번호를 참조합니다.

주요 특징

  • 신재 PE100만 사용 — 압력관에 재생 원료를 쓰지 않습니다
  • 원료 로트를 기록하고 선적 표시까지 추적 가능
  • 20℃ 및 80℃ 내압 시험
  • 용융지수, OIT, 카본블랙 함량과 분산
  • 바깥지름, 두께, 진원도, 편육 전 항목 치수 검사
  • 결과 전까지 로트 보류, 출하마다 인증서 발행

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도면, 입찰 서류 또는 물량 산출서를 보내주십시오. 담당 엔지니어가 12 영업시간 이내에 가격, 납기, 컨테이너 적재 계획과 함께 회신드립니다.